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        電動法蘭蝶閥關不嚴怎么解決

        [ 2021-02-24 ]
         電動法蘭蝶閥關不嚴怎么解決呢?有什么好的方法來處理法蘭電動蝶閥關不嚴呢,上海湖泉閥門廠家告訴你一些方法和解決措施。
         一、電動蝶閥的試驗與調整    1、電動蝶閥各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉碟閥,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞密封副。    2、蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請閱配套驅動裝置使用說明書。
         
           1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉碟閥,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實驗前,應將碟板打開,防止損壞密封副。 
          2、蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和實驗,但也存在個別產品在運輸途中自動螺釘變位,需重新調整、氣動、液動等,請閱配套驅動裝置使用說明書。 
          3、電動傳動碟閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調好。為防止電源接通是方向搞錯,用戶在第一次接通電源后,先啟開手動至半開位置,在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。 
        二、電動蝶閥的常見故障及消除方法 
          1、安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉蝶板,以免損壞密封圈。 
          2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 
          3、安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。 
          4、使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。 
          5、開、閉次數較多的碟閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應保持適量的黃油。 
          6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的蜜蜂性,又可保證閥桿轉動靈活。 
          7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出口法蘭,防止密封圈積壓,過位。 
          8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除。
         電動法蘭蝶閥
        閥體與管道連接出現漏水情況   
        分析:這個地方出現多是因為螺母和螺栓不緊固,導致水從它縫隙地方泄漏。   處理辦法:只需要均勻用力穩固。出現這種情況原因是外界出現震動,螺母松動。還有一種是在安裝的時候,沒有安裝固定好,那 就是在用一段時間以后,也會出現這種情況。   2、管道密封部位出現漏水   
        分析:其中最大原因是有污漬或者損壞,還有一種是O型圈也出現損壞。   處理:如果是污漬需要進行清洗,損壞那么需要更換部件。   
        3、密封面夾有雜物   處理:消除雜質,清洗閥門內腔   
        4、蝶板、密封面關閉位置吻合不正   處理:調整蝸輪或電動執行機構的調節螺釘,以達閥門關閉位置正確   
        5、出口側配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求   處理:檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國,應均勻壓緊   
        6、蝶閥兩端面泄露   處理:要看具體是那種情況. 兩側密封墊片失效. 需要更換密封墊片;、管法蘭緊力不均或未壓緊.
        電動法蘭蝶閥常見故障
        1、填料函泄漏
        這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里常常見到。
        產生填料函泄漏的原因有下列幾點:
        ①填料與工作介質的侵蝕性、溫度、壓力不相適應;②裝填方法分歧錯誤,尤其是整根填料盤旋放入,易產生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經老化;⑦操縱太猛。
        消除填料泄漏的方法是:①準確選用填料;②按準確的進行裝填;③閥桿加工分歧格的,要修理或更換,表面光潔度低要達到▽5,較重要的,要達到▽8以上,且無其他缺陷;④采取保護措施,防止銹蝕,已經銹蝕的要更換;⑤閥桿彎曲要校直或更新;⑥填料使用一定時間后,要更換;⑦操縱要留意平穩,緩開緩關,防止溫度劇變或介質沖擊。
        2、電動法蘭蝶閥封閉件泄漏
        通常將填料函泄漏叫做外泄,把封閉件叫做內泄。封閉件泄漏,在閥門里面,不易發現。
        封閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。
        引起泄漏的原因有:①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不綦嚴;③閥瓣與閥桿連接不牢*;④閥桿彎扭,使上下封閉件分歧錯誤中;⑤封閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當,經受不住介質的侵蝕;⑦將截止閥、閘閥作調節閥使用。密封面經受不住高速活動介質的沖蝕;⑧某些介質,在閥門封閉后逐漸冷卻,使密封面泛起細縫,也會產生沖蝕現象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,輕易產生氧濃差電池,侵蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入,或出產系統中有機械零件脫落堵住閥芯,使閥門不能關嚴。
        蝶閥預防辦法有:①使用前必需當真試壓試漏,發現密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用;②要事先檢查閥門各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門;③閥門關緊要使穩勁,不要使猛勁,如發現密封面之間接觸不好或有擋礙,應立刻開啟稍許,讓雜物流出,然后再細心關緊;④選用閥門時,不但要考慮閥體的耐侵蝕性,而且要考慮封閉件的耐侵蝕性;⑤要按照閥門的結構特性,準確使用,需要調節流量的部件應該采用調節閥;⑥對于關閥后介質冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門關緊一下;⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時,可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒有曠地空閑;⑧有可能掉入雜質的閥門,應在閥前加過濾器。
         
        電動法蘭蝶閥罕見故障
        1、密封面走漏,蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。
        2、蝶閥的蝶板、密封封閉地位吻合不正。
        3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。
        4、試壓方向未按請求。
        處理方法:
        1、清除雜質,清洗閥門內腔;
        2、調劑蝸輪或電動蝶閥履行器等履行機構的限位螺釘。以達閥門封閉地位準確。
        3、查配裝法蘭立體及螺栓壓緊力,應平均壓緊;
        4、按箭頭方向進行旋壓;
         
        1、電動法蘭蝶閥安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符,并
          將閥門內腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物,未清洗前絕不允許關閉
          蝶板,以免損壞密封圈。
          2、電動法蘭蝶閥的碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
          3、電動法蘭蝶閥安裝在管道中的位置,最佳位置為立裝,但不能倒裝。
          4、電動法蘭蝶閥使用中需要調節流量,有蝸輪箱進行控制。
          5、開、閉次數較多的碟閥,在二個月左右時間,打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,
          ,應保持適量的黃油。
          6、檢查各聯接部位要求壓緊,即保證填料的密封性,又可保證閥桿轉動靈活。
          7、金屬密封蝶閥產品不適合安裝于管路末端,如必須安裝于管路末端,需采取配裝出
          口法蘭,防止密封圈積壓,過位。
          8、閥桿安裝使用反應定期檢查閥門使用效果,發現故障及時排除
         
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